Træpellet laver produktionslinje

Det grundlæggende arbejdsprincip for træpelletproduktionslinjen er at omdanne biomasse-råvarer såsom træ, savsmuld og halm til høj densitet, højkalorisk værdi pelletbrændstof gennem en række fysiske og kemiske processer. Den specifikke proces er som følger:

Forbehandling af råmateriale: For det første knuses eller ødelægges råmaterialerne for at reducere deres partikelstørrelse til efterfølgende behandling. Dette trin er beregnet til at reducere pelletsmaskinens arbejdstryk og forbedre pelletiseringseffekten.

Tørringsbehandling: De knuste råvarer indeholder en vis fugtbeløb og skal tørres. Formålet med tørring er at reducere fugtighedsindholdet i råmaterialerne, forbedre kvaliteten af ​​pellets og undgå problemer, såsom dårlig pelletdannelse eller lav forbrændingseffektivitet forårsaget af overdreven fugtighed.

Afkøling og størkning: Den pressede pelletbrændstof skal gennemgå en afkølingsproces for at sikre stabiliteten i dens form og kvalitet. Køleindretningen er normalt placeret ved udgangen af ​​pelletsmaskinen, og temperaturen på pelletbrændstoffet reduceres til et sikkert interval ved naturlig afkøling eller tvungen afkøling.

Screening og emballering: Det afkølede pelletbrændstof kan indeholde nogle uregelmæssige partikler eller urenheder, som skal klassificeres og screenes af en screeningsindretning for at fjerne ukvalificerede partikler. Endelig transporteres det kvalificerede pelletbrændstof til emballagesystemet til emballering og indkapsling, hvilket er praktisk til efterfølgende opbevaring og transport.