Produkter

Hjem Produkter Træpiller produktionslinje Detaljer

Sawdust Pelletizer Machine Production Line

Sawdust Pelletizer Machine Production Line

Produktionslinjen Biomasse Pellet Press bruger samspillet mellem ekstruderingskraften mellem den ringformede matrice og pressehjulet og friktionskraften i matrishullet til at forme materialet.

Send forespørgsel

Funktion

Produkter Beskrivelse

Pelletproduktionslinje til biomasse kan bruge affald fra landbrugs- og skovbrugsbehandling såsom træflis, halm, risskaller, bark og anden biomasse som råmaterialer og størkne dem til pelletbrændstof med høj densitet gennem forbehandling og forarbejdning. Det er et ideelt brændstof til at erstatte kul/olie, som kan spare energi og reducere emissionerne og har økonomiske og sociale fordele. Pelletbrændstoffet efter støbning har en høj specifik tyngdekraft og lille volumen, er varmebestandig og let at opbevare og transportere.

Produktparametre

Model	Kapacitet	Magt	partikelstørrelse	Produktstørrelse	Vægt
MKLH560	1-1.5T/H	90 kW	4-12 mm	262016401770mm	5.2T
Mklh560a	1.5-2T/H	132 kW	4-12 mm	268015601770mm	5.6T
MKLH700	2-2.5T/H	160 kW	4-12 mm	256013802020mm	7.2T
Mklh 860 a	3-4T/H	250 kW	4-12 mm	315015502240mm	9.5T

Produktanalyse

Arbejdsprincippet om savsmustpelletproduktionslinje

Lille biomasse -pelletlinie vedtager princippet om interaktion mellem ekstruderingskraften mellem den ringformede matrice og det presserende hjul og friktionskraften i diehullet for at forme materialet. Der kræves ingen tilsætningsstoffer og klæbemidler under behandlingen af materialet. Træmaterialer har karakteristika ved blødgøring. Når temperaturen når en bestemt værdi, blødgør de. Under et bestemt tryk får bindingskraften fibermolekylære klynger til at fjerne, deformere og udvide, og de tilstødende biomassepartikler rekombineres og presses i form.

Produktfordele

Fordel 1: Direkte transmission med open-line cylindriske spiralformede gear, høj transmissionseffektivitet.
Fordel 2: Transmissionsgear tand tomt behandles med normalisering af varme efter smedning af vand, hvilket forbedrer hårdheden på tandoverfladen; Tandoverfladen er karburiseret, og det karburerede lag er så dybt som 2,4 mm for at forbedre slidbestandigheden og udvide delene for dele; Den hårde tandoverflade behandles med tavs fin slibning og kantreparationsproces for at gøre operationen stille og stabil.
Fordel 3: Hovedakslen og den tilsluttede hule akselstrukturelle stål behandles ved at smede vand, ru drejning, varmebehandling, fin drejning og fin slibning. Den rimelige struktur og ensartede hårdhed forbedrer komponentkvaliteten og slidbestandigheden, hvilket giver garanti for drift.
Fordel 4: Hovedmotorboksen er lavet af stålstøbning af stål, med ensartet tykkelse og stram struktur; Det giver stærk støtte til normal drift.