En træpelletsmaskine

Forholdsregler i træpelletsbehandling
For at fremstille træpellets skal træet knuses, og dets fugtighedsindhold skal reguleres. Den mest afgørende fase i fremstillingsprocessen er biomassepelletisering, hvilket nødvendiggør tilstedeværelsen af ​​en matrice og rulle i pelletsmaskinen.

Træmaterialet skal knuses.
Råmaterialet knuses for at gøre det mindre end pelletsstørrelsen. Til større træstykker, såsom bjælker eller rund træ, bruges en træbjælker til at knuse materialet i mindre træblokke, som derefter føres ind i en træflishugger for at fremstille chips til yderligere brug. En træhammermølle bruges til at omdanne træflis til savsmuld, hvilket kræves, hvis pellets med en diameter på 6 mm eller mindre er ønsket.

Fugtniveauet i vandet skal holdes under kontrol.
Overskydende vand skal fjernes fra råmaterialet for at generere træpiller af høj kvalitet. En træpellet køler bruges til at fjerne overskydende vand i kommerciel pelletfremstilling. Morere skalaproducenter har på den anden side muligheden for at tørre materialet i solen eller bruge alternative måder.
 

Pellet Mill Die og rullekvalitet
Træmaterialet føres via en føder ind i pelletiseringskammeret, hvor matrisen og rullerne løber i høje hastigheder. Dette producerer ekstruderingskraft og høje temperaturer, der ændrer de intermolekylære kræfter i træstoffet, hvilket forbedrer dens fleksibilitet. Materialerne støbes derefter til pellets af matrishullet og skubbes ud.

Afkøling af de færdige pellets
Da træpillerne er varme og våde efter fremstilling, bruges en pelletkøler til at sænke temperaturen og vandindholdet. En træpelletpakningsmaskine bruges derefter til at pakke pellets i plastikposer til transport eller salg. Kæmpe mængder træpiller bæres i bulkbiler til bulkopbevaringsbeholdere, hvilket resulterer i et mere effektivt behandlingssystem.