Hvordan vedligeholder man sliddele af hjemmelavet savsmuldspelletmaskine?
tilfreds
Ydeevnen af sårbare dele bestemmer presseeffekten af en bagasse pillemaskine. Korrekt vedligeholdelse kan sikre en kvalifikationsgrad for færdigt produkt på over 90 %. For det første er vedligeholdelsen af formen i en maskine til fremstilling af biomassepellets afgørende. Matricen er en nøglekomponent i støbning, og glatheden og sliddet af dens åbning påvirker direkte kvaliteten af det færdige produkt. Rutinemæssig vedligeholdelse omfatter: efter hver produktionskørsel, brug af en fin stålstang til at fjerne eventuelt resterende materiale fra matriceåbningen og rengøring af matriceoverfladen med en børste for at forhindre, at materialet hærder og klumper sig; hver 50. driftstime skal du kontrollere dyseåbningen for slitage og deformation. Hvis den indvendige væg af dyseåbningen er ru, poler den forsigtigt med et specielt slibeværktøj for at genoprette glathed; når sliddybden af dyseåbningen overstiger 2 mm, eller densiteten af det færdige produkt falder betydeligt, skal matricen udskiftes omgående. Når formen udskiftes, skal der vælges en matrice af høj-kvalitet (såsom en matrice af legeret stål), der matcher træpillemaskinemodellen for at sikre tilstrækkelig pressekraft.
Nøglen til at opretholde trykrullerne i en træpillemaskine til husholdningsbrug er at sikre overfladefriktion og jævn rotation. Slid på den anti-skridsikre tekstur af trykrullens overflade vil få materialet til at glide, hvilket forhindrer tilstrækkelig kompression og reducerer tætheden af det færdige produkt. Vedligeholdelsestips: Kontroller trykvalsens overfladetekstur ugentligt. Hvis teksturen bliver overfladisk, skal du reparere den med et slibeværktøj. For hver 200 driftstimer skal du skille trykrullen ad, kontrollere lejets tilstand, rense lejet for støv og gammelt fedt, og tilføje nyt højtemperaturfedt (såsom lithium-baseret fedt) for at sikre en jævn rullerotation. Når trykvalsens overflade er ujævnt slidt eller har buler, skal trykrullen straks udskiftes for at undgå ujævn slutprodukttæthed.
Vedligeholdelse af træflis-pelletmaskinens skærer påvirker direkte ensartetheden af det færdige produkts længde. En sløv fræser vil resultere i ujævne partikellængder, grove snit og jævn snoring. Vedligeholdelsesmetoder: Kontroller skærets skarphed ugentligt. Hvis fræseren bliver sløv, slib den med en skæresten for at holde bladet skarpt. Juster afstanden mellem fræseren og matricen for at sikre ensartet færdig produktlængde (2-4 gange huldiameteren). Når fræseren er meget slidt og ikke kan repareres ved slibning, skal den omgående udskiftes. Ved udskiftning skal du sikre dig, at fræseren er sikkert installeret for at forhindre, at den løsner sig under produktionen, hvilket kan forårsage udsving i det færdige produkts kvalitet.
Nøgleprincipper for vedligeholdelse af sårbare dele af en maskine til savsmuldspellets til biomasse: Etabler en vedligeholdelseslog for at registrere tid og tilstand for hver inspektion, slibning og udskiftning; juster vedligeholdelsesfrekvensen i henhold til råvarernes egenskaber og forkort vedligeholdelsescyklussen ved forarbejdning af hårde råvarer; fylde op med sårbare dele af høj-kvalitet for at undgå produktionsafbrydelser på grund af mangel på reservedele i tilfælde af fejl, hvilket ville påvirke stabiliteten af det færdige produkts kvalitet.
Relateret udstyr
| Model | Magt | Form hul | Kapacitet til industriel solid | Kapacitet til biomasse | Pillestørrelse (mm) |
| MKYK-36 | 45 kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75 kw | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kw | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
om os
kundebesøg
hædersbeviser
hædersbeviser
hædersbeviser
hædersbeviser
