Hvad er de tre typer små savsmuldbrikettepressemaskiner?

Jan 23, 2026

tilfreds

Deskruepresse brikettering maskineer den mest udbredte type, og dens arbejdsmekanisme fokuserer på "kontinuerlig ekstrudering + friktionsopvarmning", hvilket gør den velegnet til kontinuerlige produktionsscenarier i stor skala-. Under drift driver en motor en høj-roterende skrueaksel. Skrueakslen skubber gennem en gradvist indsnævrende struktur løse træspåner frem fra fødeindtaget, hvilket skaber et højt tryk på 15-30 MPa. Samtidig oplever træflisene intens friktion med skrueskaftet og den indvendige væg af det formende hulrum, hvilket genererer varme, der hæver temperaturen til 160-200 grader. Ligninet smelter og binder, i sidste ende bliver det ekstruderet til søjleformede former fra de dannende huller. Disse skæres derefter i brændstofblokke med fast længde af en kutter. Hele processen er kontinuerlig, med en timeproduktion på 1-5 tons, velegnet til storskala biomassebrændselsbehandlingsanlæg.

Dehydraulisk træbriketfremstillingsmaskineanvender en "intermitterende tryksætning + konstant temperaturopvarmning" arbejdsmekanisme, hvilket resulterer i stærk formningsstabilitet og egnethed til råmaterialer med lavt-fiberindhold og høj-fugtighed. Under drift driver det hydrauliske system trykhovedet via cylindre, skubber savsmuld fra tragten ind i støbeformen og påfører et højt tryk på 20-40 MPa. Samtidig holder en opvarmningsanordning på ydersiden af støbeformen en konstant temperatur på ca. 180 grader for at sikre tilstrækkelig blødgøring af ligninet. Efter tryksætning vender trykhovedet tilbage, og de dannede brændstofklumper udstødes fra matricen til næste cyklus. Selvom det fungerer intermitterende, har det færdige produkt ensartet massefylde, høj styrke og en brudhastighed på mindre end 5 %, hvilket gør det velegnet til behandling af høje{11} maskinfremstillede trækulemner.

Deflad brikettering af træspånerfungerer på en "trykrullepresning + matriceformning"-mekanisme. Dens enkle struktur og bekvemme betjening gør den velegnet til små værksteder og landlige projekter. Under drift driver motoren hovedakslen for at rotere trykvalsen, som presser savsmuldet på den flade matrice ind i matricehullet. Ekstruderingen gennem matricehullet danner en søjleformet form. En varmeanordning kan installeres på ydersiden af matricehullet for at hjælpe med at blødgøre ligninet. Formningstrykket kan nå 10-20 MPa med en timeydelse på 300-800 kg. Disse typer savsmuldsbriketpresser har en enkel struktur, lave vedligeholdelsesomkostninger og nem udskiftning af sliddele (trykvalser, flade matricer). De er også meget mobile, og nogle modeller kan udstyres med dieselmotorer, hvilket gør dem velegnede til scenarier uden en stabil strømforsyning.

Arbejdsmekanismen for forskellige typer sawdust briketpressemaskinerbestemmer deres tilpasningsevne. Skrueekstruderingsmaskiner prioriterer effektivitet, hydrauliske maskiner prioriterer kvalitet, og flade matricer prioriterer bekvemmelighed. Valget bør baseres på produktionskapacitet, råvareegenskaber og produktkrav. Kerneprincippet for alle typer drejer sig om at opnå lignin selv-binding og støbning gennem "højt tryk + høj temperatur."