01 Hvad er trækulsbriketekstrudermaskine, og hvordan virker den?

En trækulsstangfremstillingsmaskine er en presse med en fast matricegeometri. Trækulspulver føres ind i en tragt, en roterende skrue skubber det gennem en tilspidset matricemuffe, og den komprimerede sekskantede briket kommer ud i den fjerne ende i en kontrolleret længde.

• Ekstruderingstype (CCX)bruger en sekskantet matrice til grill- og husholdnings-varmemarkedet.
• Et dyse-ærmeskift (om-længde eller om-profil) er et 30-minutters job på en given ekstruder.

1-4T/H trækulsstangsfremstillingsmaskinetest på vores fabrik

Jeg er interesseret i dette produkt

Hvordan trækulsekstrudering adskiller sig fra biomassebrikettering

Biomassebrikettering komprimerer et fibrøst materialemedbindemiddel. Trækulsekstrudering komprimerer et granulært materialeudenbindemiddel, fordi trækul allerede har bundet kulstof over 70 %, og partiklerne griber sammen under tryk. En biomassebriketter er bygget til fiber; en trækulsekstruder er bygget til granulær flow. En CCX, der kører på savsmuld, laver en dårlig briket; en biomasseenhed (f.eks. BKY), der kører på kulpulver, brænder skruen ud på ~50 timer. Presseteknologien er tilpasset råmaterialet, ikke omvendt.

Hvor sekskantede briketter sælges

Sekskantede briketter er standarden for grillmarkedet i Mellemøsten og bruges også til husholdningsopvarmning i hele Afrika og Sydamerika. Briketlængden kan justeres fra 30 mm til 200 mm på samme CCX ekstruder, så én maskine dækker både detail 10 kg pakker og engros 25 kg pakker.

02 CCX ekstruderende trækulsekstruderingsmodeller

MikimsEkstruderende typelaver sekskantede kulbriketter, mærketCCXmed den tekniske modelkodeET-. Specifikationstabellen nedenfor viser de bekræftede ET-modeller.

Trækulstaven-fremstillingsmaskinen er den mest populære konfiguration i Mellemøsten og Afrika. En enkelt ekstruder afsendes i en 20- fods container, har brug for en 15 m × 8 m bygning og en 3-faset 380 V forsyning. Den komplette - hammermølle, bindemiddelfri blander, ekstruder, tørretumbler og opsamler - sendes i en 40 fods container.

Trækulspulver forberedelse før ekstruderen

Trækulspulver skal være under 3 mm og under 12 % fugt. En hammermølle med en 2–3 mm skærm er det rigtige valg; en flashtørrer er påkrævet, hvis kullet er frisk fra en forkulningsovn. En 200-mesh skærm giver en glattere overflade, men reducerer gennemløbet med 30-40%. De fleste eksportkøbere foretrækker 3 mm og accepterer den lidt mere ru overflade.

03 Sådan vælger du den rigtige kulbriketekstrudermaskine

Udvælgelse afhænger af dit mål for kulproduktion, og om du også behandler kul. Alle tre er ekstruderende type (CCX, hex); ET-1 og ET-2 laver trækul, og ET-3 er en kul-enhed med højere kapacitet.

ET-1 (500 kg/t) for en starter eller enkeltskiftslinje

ET-1 er indgangspunktet: 500 kg/h trækul på 11 + 0.55 kW, kompakt fodaftryk, let for en første-briketfremstiller. Det passer til en gårdskala eller pilot eksportlinje.

ET-2 (500–1 000 kg/h) til voksende eksportvolumen

ET-2 løfter loftet til 1 000 kg/h trækul på 18.5 + 1.1 kW og når også 250-500 kg/t på kul. Det passer til en køber, der flytter fra lokalt salg til containereksport.

Hvor hex briketter sælges

Saudi-Arabien, UAE, Egypten, Jordan bruger hex-briketter til husholdningsgrill og restauranter. Den sekskantede form stables godt i en 10 kg pose og lyser jævnt. Mikims CCX-ekstruder matcher den dominerende saudiske og egyptiske specifikation.

04 Hvordan en trækulsekstruderingslinje kører i fem trin

Et trækulsekstruderingsanlæg er en fem-trins proces, mekanisk enklere end et pelletanlæg eller et MSW-briketanlæg.

Trin 1 - Knus kullet til pulver.

Klump trækul fra en forkulningsovn knuses i en hammermølle med en 2-3 mm sigte. Dimensionér hammermøllen med frihøjde over ekstruderens klassificering -, f.eks. kan en ~1 t/h mølle komfortabelt føde en 500 kg/h ekstruder med margin til skærmslid.

Trin 2 - Tør under 12 % fugt

Ovns-friske trækul er normalt under 5 % fugt og behøver ingen tørring. Trækul, der opbevares udendørs i fugtigt vejr, kan nå op på 15–18 % og har brug for en flashtørrer for at vende tilbage til under 12 %.

Trin 3 - Bland og for-opvarm

Et for-opvarmningstrin ved 60-80 grader anbefales: varmt trækul ekstruderer mere jævnt, og overfladen er renere. For-forvarmeren er en simpel skovbalsam med en dampport.

Stage 4 - Ekstruder

CCX-ekstruderen komprimerer kullet til den sekskantede form. Gennemløbet indstilles af tilførsels-skruehastighed og matricegeometri. Motorstrøm er nøgleparameteren; en erfaren operatør aflæser strømmen og justerer foderet.

Stage 5 - Cool, skærm og taske

Briketter forlader ekstruderen ved 80-100 grader og skal afkøles til inden for 5 grader fra omgivelserne, før de pakkes i sække. Et naturligt-transporterende kølebånd på 20 m er tilstrækkeligt. En vibrerende skærm fjerner ødelagte stykker (returneret til hammermøllen). Færdige briketter pakkes i 5 kg detail-, 10 kg husholdnings- eller 25 kg engrospakninger.

05 Trækulsekstruderingsanlæg Layout til en 500 kg/t linje

En CCX 500 kg/h-linje har brug for en 15 m × 8 m en---etagers bygning i 5 m tagfodshøjde.

• Hammermøllen sidder i den ene ende, ekstruderen i midten og køle- og sækkelinjen i den anden.
• Et 3 m × 3 m kontrolrum, en 3-faset 380 V-forsyning og en grundlæggende støvopsamlingscyklon er tilstrækkelige.
• En 2-tons gaffeltruck håndterer trækul og færdige briketter.

06 Købere sammenligner også disse Mikim-enheder

Købere, der vurderer trækulsekstruderingsudstyr, ser også på de opstrøms og alternative Mikim-maskiner nedenfor.

• Selv-opvarmningsovn til savsmuld (CF-serien)
• Biomassebriketter bygget til fibrøst råmateriale
• Komplet trækulsfremstillingsmaskinelinje til eksport
• Charcoal Powder Extruder Range fra Briquette Shape
• Trækværn til for-knusning af trækul

07 Ofte stillede spørgsmål om trækulsekstruderingsudstyr

Om os

Bearbejdnings- og testværksted

Pakning og forsendelse

Hædersbevis