Produkter
Kulstof Pulver Stang Fremstilling Maskine
Carbonpulverstangfremstillingsmaskine kan bruge kulpulver som råmateriale til at producere kulstofstænger.
Funktion
Produktbeskrivelse
Kulstavsekstruderen er en maskine, der ekstruderer kulpulver efter at have blandet det med en blander og tilsat et bindemiddel. Det øger værdien af kulpulver og forbedrer dets udnyttelsesgrad. Hvilke led skal man være opmærksom på i produktionsprocessen af kulstavsekstruderen?
Diameteren af kulstangen skal være φ18-φ22. Er den for stor, vil den være svær at brænde igennem og øge koksafkastet. Diameteren af udløbsporten på kulstangsmaskinhovedet er φ18. Med sliddet af driften vil udløbsporten gradvist blive større. Når det er større end φ22, skal maskinhovedet udskiftes for at sikre kvaliteten af kulstaven. For φ3 000 og φ3300 forgassere, der anvender kulstænger som råmaterialer, kan kulstavens diameter øges lidt.
Produktparametre
| Model | Kapacitet | Roterende hastighed | Magt | Model størrelse |
| MK-140 | 2-3(t/h) | 46-60(r/min) | 11KW | 30-40mm |
| MK-180 | 3-4(t/h) | 38-50(r/min) | 22KW | 30-60mm |
| MK-210 | 4-5(t/h) | 30-40(r/min) | 30-37KW | 30-80mm |
| MK-300 | 6-8(t/h) | 40-50(r/min) | 40-50KW | 30-100mm |
Produkt Analyse
Styrken af kulstænger har stor indflydelse på forgasningsniveauet og er den vigtigste kontrolindikator for virksomhedens produktion. Styrken af kulstænger kan generelt måles ved en faldtest, det vil sige, at der tages 10 stavprøver hver gang, og de tabes gentagne gange fra en højde på 1 m, indtil de er knækket og revnet i længderetningen. Generelt er mere end 6 gange kvalificeret, og den kvalificerede sats kan nå op på 90%.
Det er også meget vigtigt at sætte kolde kulstænger ind i ovnen. Fugtindholdet i de nyfremstillede kulstænger er omkring 14%. Når man går ind i ovnen, kan fugtindholdet i kulstængerne reduceres med 2% til 4%, hvilket ikke kun øger dens kuldestyrke og termiske stabilitet, men også undgår pulveriseringen forårsaget af den hurtige fordampning af fugt efter indtræden i ovnen. Samtidig forkorter det også tykkelsen af det tørre destillationslag, øger det effektive kulstoflag og forbedrer forgasningsstyrken.
Klæbeeffekten af kulstangsmaskinen påvirker direkte kvaliteten af de producerede kulstænger, så det er presserende at forbedre bindingseffekten af kulstangsmaskinen, når man producerer kulstænger.
1. Kontroller fugtindholdet. For meget eller for lavt fugtindhold vil påvirke kontakteffekten mellem kulpartikler og bindemidler. Kun ved at kontrollere fugtindholdet mellem 12% og 14% kan kulstavsmaskinens bindeeffekt forbedres;
2. Øg forkoksningskomponenten i selve bindemidlet. Mængden af kokskomponent indeholdt i bindemidlet bestemmer kulstavens termiske stabilitet, fordi kokskomponenten spiller en bro mellem kulpartikler i processen med at lave kulstænger. Derfor er det meget vigtigt at øge forkoksningskomponenten i selve bindemidlet for at forbedre bindingseffekten af kulstavsmaskinen.
3. Øg kulpulverets rådnetid. De råmaterialer, der bruges til at forarbejde kulstænger, skal være rødt i en periode. Kun på denne måde kan bindemidlet og kulpulveret komme i fuld kontakt. Længden af råtningstiden påvirker direkte kontakttiden mellem kulpulver og bindemiddel. Kun ved at øge kulpulverets røddetid kan bindingseffekten af kulstavsmaskinen forbedres.
Kvalifikationer og hæder
Kundebesøg
Populære tags: kulstofpulverstangfremstillingsmaskine, Kina kulstofpulverstangfremstillingsmaskine producenter, leverandører, fabrik
Du kan også lide
Send forespørgsel
