Sådan fjerner du en fugtig pilleblokering i en træpillemaskine
Fugtige piller er den mest almindelige årsag til blokering i en træpillemaskine. Fugt gør partiklerne klæbrige, så de slår bro over foderindtaget, pakker sig rundt om fodersneglen og blænder matricehullerne i stedet for at passere igennem. Det tager langt kortere tid at fjerne papirstoppet korrekt end at reparere skaden, der er forårsaget af at tvinge en blokeret maskine til at køre.
Trin 1: Stop maskinen og gør området sikkert
Sikker isolering kommer altid først, før noget værktøj rører maskinen.
Stop omgående fodring og sluk for motoren.
Afbryd og isoler hovedstrømforsyningen, og lås derefter isolatoren, så maskinen ikke kan startes af en anden operatør.
Vent på, at udstyret står helt stille, hvilket normalt tager mindst fem minutter på en fyldt matrice.
Fjern aldrig en blokering med hånden eller med et værktøj, mens maskinen kører, og genstart aldrig- maskinen for at skubbe materialet igennem.
At tvinge en blokeret maskine overbelaster motoren, kan brænde viklingerne ud og komprimerer ofte blokeringen tættere, så det, der var et ti--minutters job, bliver en matriceerstatning.
Trin 2: Ryd først foderindtaget
Arbejd fra fødeindløbet mod pressekammeret og aldrig fra matricen bagud.
Brug en træ- eller plastikskraber frem for metalværktøj, så udstyrets overflade ikke bliver ridset.
Fjern klumper af fugtigt materiale forsigtigt og i små mængder; overdreven kraft kan skubbe materiale dybere ind i pressekammeret.
Hvis indføringssneglen er pakket med piller, drejes sneglens aksel manuelt med en skruenøgle for at frigøre materialet gradvist.
Når du har frigivet materialet, skal du dreje akslen med hånden igen for at bekræfte, at den roterer frit gennem en hel omdrejning.
Trin 3: Rengør pressekammeret og matricen
Åbn inspektionsdøren og brug de dedikerede rengøringsværktøjer, der følger med maskinen, såsom mejsler og børster, til at fjerne komprimeret materiale og rydde matricehullerne.
Rengør hvert matricehul i hullets retning, aldrig i en vinkel, så den indvendige væg ikke er ridset.
Fjern hver klumper, der danner bro mellem valserne og matriceoverfladen.
Tør trykvalsens overflader og matricefladen af med en ren klud, så der ikke er nogen fugtige rester tilbage til at starte en ny bro.
Kontroller, at skraberbladene er indstillet korrekt; en klinge, der er for langt fra matricen, efterlader et lag, der fanger fugt.
Trin 4: Inspicer komponenter og kør en kontrolleret test
Før produktionen genoptages, skal du bekræfte, at syltetøjet ikke beskadigede noget.
Efterse trykrullerne og matricen for ridser, revner eller deformation forårsaget af blokeringen.
Kontroller fremføringsskruen, lejerne og transmissionen for løshed, unormalt slør eller beskadigelse.
Tilføj en lille mængde fedt til trykrullelejerne, fordi rengøringsprocessen kan efterlade dem under-smurte.
Kør maskinen ubelastet i tre til fem minutter og lyt efter unormal støj eller vibrationer.
Tilfør en lille mængde tørt materiale ved lav hastighed, og bekræft, at pellets dannes normalt uden tegn på en ny blokering, før fuld effekt genoprettes.
Tre vaner, der forhindrer gentagelse af blokering
Fjernelse af et papirstop er en reparation; vanerne nedenfor er løsningen. Konsekvent anvendelse af dem fjerner årsagen i stedet for at gentage den samme nedetid.
| Vane | Handling | Resultat |
|---|---|---|
| Kontroller fugt før fodring | Test eller tør fugtige pellets, så materialet, der kommer ind i formen, er konstant tørt | Partikler binder ordentligt i stedet for at smøre på formfladen |
| Installer et metalfilter ved indløbet | Opsnappe sammenklumpet eller overdimensioneret materiale, før det kommer ind i sneglen | Broer går i stykker, før de kan pakke foderafsnittet |
| Fodres med en ensartet lav hastighed | Hold fremføringshastigheden konstant i stedet for at stige for at kompensere for tabt output | Fugtige piller samler sig ikke i pressekammeret |
Hvis fugtige piller er et tilbagevendende problem, korrekt opbevaring også: Opbevar råmateriale og færdige piller på et tørt, ventileret område, forsegl poser ordentligt, og bring materialet til et stabilt fugtniveau, før det når foderindtaget.
Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål: Hvordan ved jeg, om en blokering er forårsaget af fugt eller en mekanisk fejl?
Fugtproblemer producerer bløde, klæbrige klumper, der smører sig på matricens forside og fremkommer hovedsageligt efter et materiale- eller vejrskifte. Mekaniske fejl producerer normalt hårdt, komprimeret materiale, unormal støj eller en matrice, der drejer med besvær, selv når den er tom. Fjern papirstoppet, og kør derefter maskinen ubelastet for at adskille de to sager.
Q: Kan jeg genstarte maskinen for at skubbe blokeringen igennem?
Nej. Genstart af en blokeret pillemaskine overbelaster motoren, kan brænde viklingerne ud og kan komprimere materialet så tæt, at matricen beskadiges. Afbryd altid strømmen, vent på fuld stilstand, og rens materialet manuelt.
Q: Hvilket fugtindhold er sikkert for træpiller før presning?
Det nøjagtige tal afhænger af råmaterialet og matricekonfigurationen, så det bør indstilles ud fra maskinleverandørens specifikation og verificeres af en fugtmåler i stedet for antaget. Som arbejdsregel skal materiale, der føles fugtigt eller danner klumper i hånden, tørres, inden det kommer ind i foderindtaget.
Q: Hvor lang tid skal testkørslen vare efter at have fjernet en blokering?
Kør maskinen ubelastet i tre til fem minutter, tilfør derefter en lille mængde tørt materiale ved lav hastighed og kontroller pilledannelsen og formens temperatur. Vend først tilbage til fuld produktion, når maskinen kører jævnt uden unormal støj, og der dannes piller normalt.
Spørgsmål: Hvordan kan jeg forhindre matricehullerne i at blokere igen i næste uge?
Kombiner fugtkontrol, et metalfilter ved fødeindløbet og en ensartet fremføringshastighed, og rengør matricen og valserne ved slutningen af hver produktionskørsel. Ved at føre en simpel log over fugtaflæsninger og blokeringer er det nemt at se, hvilken råvarebatch der forårsager problemet.
