Hvad skal jeg gøre, hvis støjen fra halmpillemaskinen pludselig bliver højere?
Mekanisk udstyr vil støde på forskellige problemer under produktionsprocessen, og selvfølgelig er halmpillemaskinen ingen undtagelse
Årsag 1: Det kan skyldes ustabil transport af biomasseråstoffer.
Løsning: Du kan først justere fodringshastigheden og derefter observere.
Årsag 2: Afbøjningsskraberen på biomasse træflis pillemaskinen er slidt, hvilket forårsager ujævn fodring.
Løsning: En ny skraber bør udskiftes.
Årsag 3: Ringformen og rullen på biomasse træflis pillemaskinen er en kombination af nyt og gammelt.
Løsning: I den faktiske produktion er det bedst at vælge en ny ringmatrice med en ny valse.
Årsag 4: Mellemrummet mellem ringformen og pillemaskinens rulle er ikke koordineret med det producerede materiale.
Løsning: Juster rullespalten i tide.
| Model | Kapacitet | Magt | Dimensioner | Vægt |
| MK-250 | 100-200kg/t | 15 kw | 1120*440*1060mm | 400 kg |
| MK-300 | 200-300kg/t | 22kw | 1280*560*1220mm | 700 kg |
| MK-350 | 300-400kg/t | 30 kw | 1300*600*1250mm | 800 kg |
| MK-400 | 400-600kg/t | 37kw | 1390*650*1290mm | 1000 kg |
| MK450 | 600-800kg/t | 45 kw | 1620*700*1600mm | 1500 kg |
Årsag 5: Årsagen til pillemaskinvalsen, de nye og gamle ruller bruges sammen eller rullerne er slidte og beskadigede.
Løsning: Udskift rullen.
Årsag 6: Formlen brugt i produktionen er en type, der er svær at pelletisere.
Løsning: Formlen kan justeres passende for at eliminere påvirkningen.
Årsag 7: Utilstrækkelig damptilførsel eller trykændringer i pillemaskine.
Løsning: Kontroller, om damprørledningen, systemtrykket og trykreduktionsventilen er normale;
Årsag 8: Der er affald i pelleteringsbeholderen.
Løsning: Fjern affaldet i pelleteringsbeholderen før produktion.
Årsag 9: Pillemaskinens hovedakselleje er slidt eller beskadiget.
Løsning: Udskift lejet om nødvendigt.
