Hvad inkluderer en komplet biomasse -pelletfremstillingslinje?
Biomasse pelletfremstillingslinje
For en biomasse -pelletfremstillingslinje kan dit råmateriale være en række træmaterialer med et, to eller flere materialer i forskellige størrelser og fugtighedsniveauer. Dit råmateriale kan også være en kombination af træaffald og landbrugsaffald, også med forskellige størrelser og fugtighedsniveauer. De knusende og tørringssystemer skal bestemmes baseret på den faktiske tilgængelighed af råmaterialet.

| Model | Magt | Formhul | Kapacitet til industrielt fast stof | Kapacitet til biomasse | Pelletstørrelse (MM) |
| MKYK-36 | 45 kW | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75 kW | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110 kW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132 kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200 kW | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250 kW | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
1. knusningssystem
Vi kombinerer forskellige knusningssystemer, herunder makulering, skæring, knusning, træskalning, træopdeling og palle -knusning, afhængigt af størrelsen og urenhederne i råmaterialerne. Disse systemer producerer 3 mm savsmuld, der opfylder foderspecifikationerne for træpelletsmaskinen.
2. rengøringssystem
De fleste råvarer indeholder urenheder såsom snavs og negle. Rengøringsfasen kan placeres før eller efter knusning, afhængigt af det specifikke råmateriale. Produktionslinjer for træpellet ved hjælp af flere råvarer kræver undertiden flere rengøringsstadier.
3. proportionering og blanding
Når kunder bruger forskellige typer råvarer eller bruger råvarer af samme type, men med forskellige fysiske egenskaber, kan dette trin være påkrævet for at sikre pelletkvalitet. Selvfølgelig bruger et meget lille antal kunder også klæbemidler. Dette kræver et batch- og blandingssystem for at sikre materiales ensartethed.
4. tørringssystem
Før pelletiseringen skal råmaterialerne tørres. Afhængig af det anvendte råmateriale, skal fugtighedsindholdet være mellem 13% og 15%. For at sikre en glat pelletiseringsproces skal råmaterialerne have et passende fugtighedsindhold. Tørring af råmaterialerne til det relevante fugtighedsindhold er afgørende for at producere høj - kvalitetspellets.
5. Pelletiseringssystem
De færdige pellets har en diameter på 2 - 12mm. Transmissionssystemet bruger importerede lejer af høj kvalitet, og adskillige innovative design er blevet indarbejdet i ringen Die for at forbedre døens hårdhed, forhindre revner og yderligere forbedre produktionskapaciteten og levetiden.
6. Kølesystem
Pelletisering, afkøling, vejning og emballage. Temperaturen på de afkølede pellets er generelt ikke højere end 5 grader over stuetemperatur, og fugtighedsindholdet er mindre end 10%, hvilket gør dem lette at opbevare.
7. Screeningssystem
Efter pelletisering produceres nogle ukvalificerede pellets og støv ud over kvalificerede træpellets. Screeningsudstyr bruges til at adskille de kvalificerede pellets fra de ukvalificerede. Kvalificerede træpellets går direkte til emballagesektionen, mens ukvalificerede pellets kræver re - pelletisering.
8. Emballagesystem
Mikim kan justere sit emballageudstyr for at imødekomme kundens krav til færdig produktemballage. Bulkopbevaring eller opbevaring i stålsiloer er også mulig.
Færdig produktvisning

Fabriksudstyrsfotos og æresbeviser







