Hvad er råvarerne til brændstofpiller

Landbrugsstilke og Halm

Bomuldsstilke, halm, rishalm, majsstængler, majskolber og andre kornstængler er blandt de mest tilgængelige råvarer til brændstofpiller. Disse materialer er billige og rigelige i landbrugsregioner, men de skal normalt knuses til en passende partikelstørrelse før pelletering. Fordi stilkene er lette og fibrøse, anbefales en dedikeret halmknuser eller hammermølle til at producere en ensartet partikelstørrelse, typisk et par millimeter, så materialet flyder jævnt ind i pillemaskinen. Halm-baserede piller har en god brændværdi og er populære til opvarmning i landdistrikter og drivhuse.

Savsmuld

Savsmuld fra båndsave er et fremragende råmateriale. Den er allerede fin og ensartet, så den giver et stabilt pelletudbytte med glatte partikler, høj hårdhed og lavt energiforbrug under presningen. Savsmuld fra forskellige kilder varierer i fugtighed og partikelstørrelse, så det skal sigtes og tørres til det fugtområde, der anbefales til pillemaskinen, generelt omkring 8 til 15 procent, før produktion. Tørt, ensartet savsmuld er det nemmeste materiale at behandle og giver de mest ensartede resultater.

Spåner og slibepulver

Små spåner fra møbelfabrikker har en forholdsvis stor partikelstørrelse og kommer ikke nemt ind i pillemaskinen, hvilket kan forårsage tilstopning. De skal knuses før brug. Slibepulver fra træpladefabrikker og møbelfabrikker er meget let og har også en tendens til at tilstoppe foderet. Den almindelige løsning er at blande slibepulver med savsmuld før pelletering, med et forhold på omkring 50 vægtprocent hver. Det tungere savsmuld fører det lette pulver ind i maskinen og forbedrer foderets stabilitet.

Træpladeafskæringer og spåner

Træplader og flisafskæringer kan kun anvendes efter knusning. Knusningstrinnet skal reducere materialet til en partikelstørrelse, der passer til matricehullerne; overdimensionerede partikler sænker pelletkvaliteten og kan blokere formen. Til store stykker såsom paller og udskæringer er der ofte først brug for en omfattende knuser, efterfulgt af en fin træknuser. Materiale, der indeholder søm eller metal, skal føres over en magnetisk separator eller afskærmes, før det når pillemaskinen, fordi metal ødelægger matricen og valserne.

Fugt og opbevaring

Fugtindhold er den vigtigste variabel efter partikelstørrelse. Råvarer, der er for våde, skal tørres med tørretumbler eller ved små mængder spredes ud til naturlig tørring. Materiale, der er for tørt, giver også problemer, fordi fibrene mister den elasticitet, der skal til for at binde sig til faste pellets. Det egnede fugtighedsområde for de fleste biomassematerialer er omkring 8 til 15 procent, med det nøjagtige mål afhængigt af materialet og maskinen. Opbevaret råmateriale bør holdes under låg for at forhindre regnabsorption og for at mindske risikoen for spontan opvarmning i store bunker.

Ofte stillede spørgsmål

Kan jeg pelletisere frisk halm direkte?

Nej. Frisk halm skal tørres til det anbefalede fugtighedsområde og først knuses til en ensartet partikelstørrelse. Vådt eller langt-fiberhalm tilstopper maskinen og producerer dårlige piller.

Hvorfor tilstopper slibepulver pillemaskinen?

Slibepulver er meget let og flyder ikke ind i formen ved tyngdekraften. Blanding af det med savsmuld i et forhold på omkring 50 procent fører det ind i maskinen og forhindrer tilstopning.

Er savsmuld bedre end halm til brændstofpiller?

Savsmuld er lettere at pelletisere og giver hårdere, glattere piller, men halm er billigere i mange regioner. Begge er velegnede, når de er forberedt korrekt.

Hvilken partikelstørrelse er nødvendig for pelletisering?

De fleste pillemaskiner fungerer bedst med materiale knust til et par millimeter. Den nøjagtige størrelse skal svare til matricehulsdiameteren; for store partikler blokerer matricen og reducerer kvaliteten.

Kan forskellige materialer blandes?

Ja. Blanding er en almindelig måde at balancere omkostninger og kvalitet på, for eksempel at blande let slibepulver med savsmuld. Blandingen skal være ensartet, før den kommer i maskinen.