Hvad er de almindelige råmaterialer til biomassebriketteringsmaskiner?
Indledning
En biomassebriketmaskine komprimerer løst organisk materiale til tæt blokbrændstof, men ikke alle materialer opfører sig ens i pressen. Valg af råmateriale bestemmer briketdensitet, brændværdi, askeindhold og endda matricens levetid. Denne vejledning klassificerer de almindelige råmaterialer til biomassebriketteringsmaskiner, forklarer, hvilken forberedelse hver enkelt kræver, og giver de fugt- og partikelstørrelsesregler, der gælder for dem alle.
Landbrugsrester: afgrødehalm, risskaller, jordnøddeskaller, frugtskaller, bagasse.
Træaffald: savsmuld, flis, bark, træspåner og skovrester.
Tørt materiale til 8%-12% fugt til brikettering, afhængig af bindemiddelsystem og pressetype.
Knus overdimensioneret materiale, så partiklerne passerer den nødvendige størrelse, typisk under 5 mm for pilleforme.
En typisk briketteringsmaskine omfatter en fødetransportør, en kompressor og en udleder.
Landbrugsrester
Landbrugsrester er det mest tilgængelige råmateriale, fordi de produceres i løs vægt på høsttidspunktet. Afgrødehalm, herunder hvede-, ris- og majshalm, er fibrøst og komprimeres godt, når det først er knust og tørret. Risskaller er slibende, men producerer hårde briketter med høj-densitet og god brændværdi. Jordnøddeskaller, solsikkeskaller og frugtskaller, hvoraf de sidste ofte er tilgængelige i store mængder fra juice- og olieforarbejdningsanlæg, presses alle rent efter fugtjustering. Det fælles krav for enhver landbrugsrester er knusning til en ensartet partikelstørrelse og tørring til målfugtighedsbåndet, fordi især halm modstår kompression i sin naturlige længde.
Træaffald
Træaffald fra savværker, møbelfabrikker og skovdrift er førsteklasses råvareklasse. Savsmuld er det letteste materiale at brikettere, fordi dets partikelstørrelse allerede er tæt på målet, og dets ligninindhold er højt, hvilket forbedrer bindingen. Træflis og spåner skal knuses først. Barkbriketter er holdbare og vejrbestandige-, selvom bark indeholder mere aske end rent træ. Skovbrugsrester, herunder kviste og små grene, er fremragende billige-råvarer efter flishugning og tørring. Sammenlignet med landbrugsrester giver træaffald briketter med mere ensartet tæthed og højere brændværdi.
For-forbehandlingsregler, der gælder for alle materialer
Uanset råvare, tre regler bestemmer briketkvalitet. Den første er partikelstørrelse: Skær eller knus materialet, så det er lille nok til at føde og komprimere jævnt, med partikler under 5 mm som den praktiske reference for de fleste briket- og pilleforme. Den anden er fugt: tør materialet til omkring 8%-12% til brikettering, fordi vådt materiale producerer bløde briketter, mens overtørret materiale brænder matricen og spilder energi. Den tredje er fjernelse af urenheder: sten, metal og sand skal frasorteres før pressen, da de beskadiger kompressoren og forkorter matricens levetid.
Hvordan en briketteringsmaskine håndterer materialet
En biomassebriketteringsmaskine er hovedsageligt sammensat af en fodertransportør, en kompressor og en udleder. Transportøren leverer forberedt materiale med en kontrolleret hastighed, kompressoren påfører højt tryk gennem matricen for at danne briketten, og udlederen udstøder det færdige produkt til afkøling. Materialeforberedelsen sker opstrøms, hvorfor selve maskinen kun kan være så god som dens råmateriale. Hvis du ikke er sikker på, om et bestemt materiale passer til din produktspecifikation, så send en prøvebeskrivelse til leverandøren, og den korrekte brug og betjeningsproces kan bekræftes, før du investerer i værktøj.
Valg af råmateriale til dit marked
Match råvaren til det marked, du sælger til. Til husholdningsmadlavning og brændsel til opvarmning foretrækkes træbaserede-briketter med lavt askeindhold. Til industrikedler tilbyder afgrøde-halmbriketter den laveste pris pr. ton leveret varme. Til grill- og shisha-brændstof er karboniseret træ- eller skalmateriale med kontrolleret bindemiddelindhold præmiepriser. Tilgængeligheden af råmaterialer og prisen varierer efter region og sæson, så de fleste producenter beholder to eller tre udskiftelige råmaterialestrømme for at stabilisere omkostningerne til- råmateriale.
Ofte stillede spørgsmål
Kan afgrødehalm briketteres direkte?Ikke i sin naturlige længde. Halm skal knuses til en ensartet lille partikelstørrelse og tørres til målfugtighedsbåndet, før det komprimeres ordentligt.
Hvad er det bedste fugtindhold til brikettering?Omtrent 8%-12%, afhængig af pressetype og bindesystem. Vådt materiale giver bløde briketter; overtørret materiale forårsager slid på matricen og spildt energi.
Er savsmuld det nemmeste materiale at brikettere?Ja. Savsmuld er i forvejen fint, har et højt ligninindhold til binding og kræver minimal forberedelse, hvorfor det er standard starterråvare.
Er risskaller velegnede til brikettering?Ja. Skalbriketter er hårde og tætte med god brændværdi, men materialet er slibende, så forvent hurtigere matriceslid og planlæg værktøjsomkostningerne i overensstemmelse hermed.
Hvorfor producerer min briketmaskine løse briketter?Kontroller først fugt og partikelstørrelse, derefter pressetrykket og matricens tilstand. Løst output spores normalt til råmaterialeforberedelse i stedet for maskinen.
Hvilken partikelstørrelse skal materialet have før presning?Under 5 mm er den praktiske reference for de fleste matricer. Større partikler kan ikke komprimeres jævnt og forårsager løse briketter og ujævnt slid.
