Viden

Hvad er de almindelige problemer ved en lodret ringformede pillemølle?

 

tilfreds

 

Almindelige fejl i pillemaskiner med lodret ring er koncentreret i kernesystemer såsom formning, tilførsel, transmission og elektriske systemer. At mestre grundlæggende fejlfindingslogik kan reducere nedetidstab betydeligt. Den første type: Dårlig pelletdannelse (løs, revnet, dannes ikke), dette er den hyppigste fejl. Symptomerne omfatter let spredte færdige pellets, utilstrækkelig brændværdi og i alvorlige tilfælde manglende evne til at danne pellets. Kerneårsager: Uhensigtsmæssigt råmateriales fugtindhold (under 12 % eller over 15 %), for stort mellemrum mellem trykvalsen og matricen (mere end 0,3 mm), blokering eller slitage af dysehullet og partikelstørrelsen på råmaterialet, der overstiger standarden (større end 5 mm). Løsninger: Kontroller først råmaterialets fugtindhold og juster det til 12%-15% gennem tørring eller vandsprøjtning; Kontroller mellemrummet mellem trykvalsen og matricen med en følermåler og juster boltene til 0,1-0,3 mm; adskille matricen, ryd matricehullerne med en tynd stålstang, og udskift matricen, hvis den er meget slidt; sigt råmaterialet for at sikre, at partikelstørrelsen opfylder udstyrskravene (2-5 mm for flade matricemaskiner, 2-3 mm for ringformemaskiner).

 

Den anden type: Dårlig fodring eller blokering i ringen til træpillefremstillingsmaskine. Symptomerne omfatter akkumulering af råmateriale ved foderindtaget, afbrydelse af udstyrsfodring og store udsving i motorstrømmen. Årsager: Råvareklumpning og ufuldstændig knusning, for høj fremføringshastighed, blokering af fremmedlegemer ved foderindløbet og for højt fugtindhold i råmaterialet, der forårsager vedhæftning. Løsninger: Stop fodring og rens fremmedlegemer og sammenbagte råmaterialer fra foderindtaget; reducere tilførselshastigheden og juster den til en tilførselshastighed, der passer til produktionskapaciteten ved hjælp af frekvensomformersystemet; gen-knus det sammenbagte råmateriale for at sikre, at det er løst; hvis råvaren er for våd, tør den før fodring.


Den tredje type: Lille maskine til fremstilling af træbrændstofpiller udviser kraftige vibrationer og unormal støj. Symptomerne omfatter betydelig udstyrsrystelse under drift, ledsaget af metalliske stødlyde eller hårde friktionslyde. Årsager: Ujævnt mellemrum mellem trykvalsen og matricen, løse udstyrsfundamentbolte, slidte eller utilstrækkelig smøring af lejer og hårde urenheder (sten, metal) i råmaterialet. Løsninger:

 

Kategori 4: Træbrændstofpillefremstillingsmaskine, der overophedes eller snubler. Symptomerne omfatter motorhusets temperatur, der overstiger 90 grader, hvilket får den termiske beskyttelsesanordning til at trippe og forhindrer opstart. Årsager: Overbelastning af udstyr (overdreven fremføring), ustabil motorspænding, tilstoppet køleplade eller fastsiddende lejer. Løsninger: Reducer tilspændingshastigheden for at sikre, at motorstrømmen forbliver stabil ved 80%-90% af nominel værdi; kontrollere strømforsyningsspændingen for at sikre, at den opfylder udstyrskravene (220V/380V); fjern støv fra motorens køleplade for at sikre korrekt varmeafledning; kontroller motorlejer, fjern eventuelle forhindringer, eller udskift lejerne.


Kategori 5: Ujævn skæring (ujævn pillelængde, snorlige). Symptomerne omfatter betydelige forskelle i færdig pellets længde, ru snit og nogle pellets med trævlet tekstur. Årsager: Mat fræser, forkert justering af skære-/formafstand eller løs fræser. Løsninger: Slib eller udskift kniven for at sikre en skarp klinge; juster afstanden mellem kutter/form for at kontrollere pellets længde på 2-4 gange åbningsdiameteren; spænd knivens fastgørelsesbolte for at forhindre, at de løsner sig under drift.


Kategori 6: Pludselig fald i output. Symptomerne omfatter et pludseligt fald i produktionskapaciteten på over 20 % og et fald i kvalifikationsgraden for det færdige produkt. Årsager: Alvorlig blokering af matricehullerne i den flade træpelletfremstillingsmaskine, alvorligt slid på trykrullerne, utilstrækkelig råmaterialeforsyning og glidning i transmissionssystemet. Løsninger: Rengør grundigt blokeringer af matricehullet; adskille og slib formen om nødvendigt; inspicer trykrullernes overfladetekstur; udskift stærkt slidte ruller; sikre jævn levering af råvarer og genopfylde råvarer; efterse remdrevet, stram remmene, eller udskift slidte remme.

Forebyggelsespunkter: Vedligehold regelmæssigt sårbare dele, standardiser forbehandling af råmaterialer, følg nøje betjeningsvejledningen til start og stop af udstyret, og overvåg motorstrøm og partikelstatus i realtid.

 

Relateret udstyr

 

Best Ways to Store Fuel Pellets from Small Biomass Pellet Making MachineWhat Are the Key Points of Moisture-Proof Storage for Fuel from small biomass pellet maker machine?How Are Fuel Pellets Made with an electric wood pellet maker?How to Operate Different Types of small biomass pellet making machines for Fuel Production? Flat Die vs Ring Die

 

om os

Kundebesøg

IMG20231101122154

Hædersbevis

 

Certificate of Honor

 

FAQ

 

1.Hvad er prisen på udstyr til den lille flade træpillefremstillingsmaskine?

Det koster ca. USD 1,500.00 - 25.000,00

 

2. Hvis udstyr har nogle kvalitetsproblemer, hvordan vil du så håndtere det?
Vi er ansvarlige for alle kvalitetsproblemer. Skift alle delene gratis.

 

Kontakt nu

Du kan også lide

Send forespørgsel