Viden

Biomassepelletstøbningseffekten er ikke god? Her kommer årsagsanalysen

Hvis pillerne sidder løst eller ikke dannes under forarbejdningen, vil mange brugere først reagere på, at der er noget galt med maskinen. Selvfølgelig skal vi først kontrollere, om alle dele af maskinen er normale og finde ud af kernen gennem fejlretning. Hvis udstyret er normalt, er der andre årsager. Vi har specifikt opsummeret de tre mest almindelige.
1. Problemet med selve råvarerne
Forskellige råmaterialer har forskellige egenskaber, forskellige fiberstrukturer og forskellige sværhedsgrader ved støbning. For eksempel er palme et materiale, der er svært at presse, og savsmuld har sin egen bindeeffekt ved en høj temperatur på 80 grader, så der kræves ingen klæbemiddel. Derudover, hvis det er et blandet materiale, vil blandingsforholdet af hvert materiale også påvirke støbehastigheden.

 

sawdust pellet making machine

 

Model Kapacitet Magt Dimensioner Vægt
MK-250 100-200kg/t 15 kw 1120 * 440 * 1060mm 400 kg
MK-300 200-300kg/t 22kw 1280 * 560 * 1220mm 700 kg
MK-350 300-400kg/t 30 kw 1300 * 600 * 1250mm 800 kg
MK-400 400-600kg/t 37kw 1390 * 650 * 1290mm 1000 kg
MK450 600-800kg/t 45 kw 1620 * 700 * 1600mm 1500 kg


2. Fugtindhold i råvarer
For biomassepiller er fugtindholdet i råvarerne en vigtig indikator. Hvis fugtindholdet er for højt, bliver pillerne meget bløde og svære at danne. I dette tilfælde skal der anvendes en tørreproces for at opnå normal pelletering af pillemaskinen. Fugtindholdet er generelt omkring 15%.
3. Partikelstørrelse af råvarer
Længden af ​​råmaterialets partikelstørrelse er også en vigtig faktor, der påvirker pelletering. Normalt er den knusende partikelstørrelse omkring 3-4mm og kan ikke være større end 5 mm. Jo mindre den knusende partikelstørrelse er, jo lettere er den at danne, men for lille er ikke godt, og der vil være for meget pulverindhold. Hvis partikelstørrelsen er for stor, vil pelletiseringsudstyret ikke være i stand til at fungere normalt og effektivt, hvilket resulterer i et højt energiforbrug og lavt output, ujævn pelletering og overfladerevner af de færdige piller, hvilket i høj grad vil påvirke produktionseffektiviteten.

Du kan også lide

Send forespørgsel