Hvordan løses problemer med vertikale ringformede pillemøllemaskiner?

Jan 13, 2026

tilfreds

Det første almindelige problem: Løse partikler, der let smuldrer, når de klemmes. Dette er det hyppigste problem, man støder på i hjemmeproduktion ved brug af en lodret ringformede pillemaskine. Kerneårsagerne er forkert råmateriales fugtindhold (under 12% eller over 15%), for stort mellemrum mellem trykvalsen og matricen og for stor råmaterialepartikelstørrelse. Løsninger: Brug metoden "klumpet, når den presses, smuldrer let, når den slippes" til at bedømme fugtindholdet. Hvis for tør, spray en lille mængde vand; hvis det er for vådt, spredes det til tørre. Juster afstanden mellem trykvalsen og matricen til 0,2-0,3 mm ved hjælp af en tynd jernplade. Screen råmaterialet for at sikre, at partikelstørrelsen er inden for 2-5 mm området. Forebyggelse: Før masseproduktion udføres en lille test med en lille mængde råmateriale for at bekræfte, at parametrene er egnede før masseproduktion.

Det andet almindelige problem: Tilstoppet foderindtag. Symptomet er akkumulering af råmateriale ved foderindgangen til den lodrette ringformede pillemølle, hvilket forhindrer normal fodring. Årsager: Råvareklumper, der ikke er blevet knust, for høj fodringshastighed og for højt råvarefugtindhold, der forårsager vedhæftning. Løsninger: 1. Stop omgående fodring og rengør foderindtaget for klumper og restmateriale med værktøj; reducere fodringshastigheden og anvend en "lille mængde, flere gange" fodringsmetode; gen-knus klumper af materiale, og hvis materialet er for vådt, tør det før fodring. Forebyggende foranstaltninger: Sørg for, at råmaterialet er løst og fri for klumper under forarbejdningen, og tilsæt det jævnt under fodring, undgå en stor, pludselig tilsætning.

2. Det tredje almindelige problem: Motor tripper og manglende evne til at starte. Symptomerne omfatter pludselig snuble under drift og manglende start efter nulstilling. Årsager: Overbelastning på grund af overdreven fremføring, støv, der tilstopper motorens køleventiler, og ustabil strømforsyningsspænding. Løsninger: Rens overskydende materiale fra foderindtaget og reducer fodermængden; fjern støv fra motorens køleventiler for at sikre korrekt varmeafledning; kontrollere husholdningskredsløbets spænding og undgå samtidig drift af andre høje-apparater; hvis spændingen er ustabil, kan en spændingsregulator bruges. Forebyggende foranstaltninger: Overvåg motorstrømmen i realtid under produktionen for at undgå langvarig overbelastning; rengør motorens køleventiler regelmæssigt.

3. Det fjerde almindelige problem: Alvorlige vibrationer og unormal støj fra ringen til træpillefremstillingsmaskine. Symptomerne omfatter betydelig rystelse under drift, ledsaget af en hård støj. Årsager: Løse udstyrsankerbolte, ujævnt mellemrum mellem trykvalsen og matricen, hårde urenheder i råmaterialet. Løsninger: Efter standsning af maskinen skal udstyrets ankerbolte og alle forbindelsesbolte spændes; juster mellemrummet mellem trykvalsen og matricen for at sikre ensartethed rundt om kanterne; rengør de hårde urenheder fra råmaterialet og kontroller processen til fjernelse af urenheder. Forebyggelse: Kontroller boltens tæthed, før du starter maskinen, og styrk urenhedsfjernelsesprocessen for råmaterialet.

Femte almindelige problem: blokering af matricehul. Symptomerne omfatter råmateriale, der ikke ekstruderes fra dysehullet eller et pludseligt fald i output. Årsager: For højt olieindhold i råmaterialet, for fin råvarepartikelstørrelse, manglende rensning af matricehullet efter produktion. Løsninger: Adskil matricen, brug en fin stålstang til at fjerne tilstopningen af det klumpede råmateriale i matricehullet, og rengør matricens overflade med en børste; bland træagtige råmaterialer for at reducere olieindholdet; juster pulveriseringsskærmen for at sikre, at råmaterialets partikelstørrelse opfylder standarderne. Forebyggelse: Rengør dysehullet grundigt efter produktion for at undgå hærdede rester; undgå at forarbejde råvarer med for højt olieindhold.