Sådan løses blokeringsfejl i træflis brændstofpillemaskiner

Første prioritet: Sikker blokering

Når en træflis brændstofpillemaskine bliver blokeret, er det mest presserende problem at rydde blokeringen sikkert. Uanset hvor blokeringen er placeret, skal det første skridt være at stoppe maskinen og afbryde strømmen. Vent, indtil den elektriske træpillemølle er stoppet helt, før du fortsætter. Forsøg aldrig at fjerne blokeringer med hånden eller med værktøj, mens udstyret kører, da roterende dele kan forårsage alvorlig skade.

Reglen er enkel: sluk først, inspicér derefter og rengør derefter. Først efter at maskinen er helt standset og strømmen er afbrudt, bør operatøren åbne eventuelle dæksler eller række ind i udstyret.

Fjernelse af tilførselsindløb og trykkammerblokeringer

Blokeringer forekommer to hovedsteder. Brug værktøj til at fjerne materialeklumperne fra indløbet ved blokering af foderindløbet. Kontroller derefter, om fodersneglen sidder fast. Hvis det er tilfældet, skal du manuelt dreje snegleakslen for at fjerne alt sammenfiltret materiale, såsom lange-træspåner, der er viklet rundt om akslen.

For en blokering i pressekammeret skal du åbne inspektionsdøren til pressekammeret og bruge specialværktøj til grundigt at rense eventuelle klumper af materiale og eventuelle blokerede matricehuller. Under rengøring skal du passe på ikke at ridse trykrullerne og matricens overflader, da ridser fremskynder slid og gør fremtidige blokeringer mere sandsynlige.

Grundårsag 1: Fugtindhold og partikelstørrelse

Efter rengøring er næste trin at identificere årsagen til blokeringen, så den ikke opstår igen. Den første almindelige årsag er for højt fugtindhold eller for stor partikelstørrelse i råmaterialet. Træflis med et fugtindhold på over 18 procent er tilbøjelige til at klumpe sig og klæbe ved foderindløbet og inde i pressekammeret. Overdimensionerede træspåner over 5 mm kan ikke passere glat gennem matricehullerne og vil tilstoppe pressekammeret.

Løsningen består af to dele. Først skal du justere råvarens fugtindhold til 12 til 15 procent. For det andet, gen-knus og sigt alle overdimensionerede stykker, så de let passerer gennem hullerne. Fodring skal være jævnt og undgå tilsætning af for meget materiale på én gang. I et typisk tilfælde oplevede brugere, der tilføjede for meget høj-savsmuld på én gang, blokeringer i både fødeindløbet og pressekammeret; efter rensning løste styring af fodringshastigheden og tørring af råmaterialet problemet.

Grundårsag 2: Roller-to-Die Gap and Die Wear

Den anden almindelige årsag er en trykrulle-til-at udstanse mellemrummet, der er for lille, eller huller, der er slidte og indsnævrede. Et lille mellemrum indsnævrer passagen for råmateriale, der kommer ind i pressekammeret, hvilket får materiale til at samle sig. Slidte matricehuller forhindrer, at de forarbejdede pellets ekstruderes jævnt, hvilket også forårsager blokeringer.

Løsningen er at justere mellemrummet mellem trykvalsen og matricen til 0,1 til 0,3 mm. Undersøg matricehullerne, og hvis de er slidte eller alvorligt blokerede, skal du bruge en speciel borekrone til at frigøre dem. Udskift matricen, hvis sliddet er for stort. Hvis udstyret desuden ikke har været brugt i længere tid, kan restmateriale hærde og klumpe sig, hvilket let forårsager blokeringer, når maskinen genstartes. Rengør altid udstyret grundigt inden en længere nedlukning.

Daglige vaner, der forhindrer blokeringer

Forebyggelse er mere effektivt end rydning. Følg disse vaner for at holde maskinen kørende uden tilstopninger:

Sørg for korrekt for-forbehandling af råvarer, så fugtindholdet og partikelstørrelsen er acceptable før fodring.

Oprethold en ensartet fodringshastighed, og overvej at installere en foderautomat med variabel frekvens for at justere foderhastigheden automatisk.

Rengør udstyret regelmæssigt, rengør foderindtaget og pressekammeret efter hver produktionsdag.

Undgå at behandle materialer, der nemt klæber sammen, såsom for fugtigt savsmuld. Hvis forarbejdning er uundgåelig, skal du reducere fodringshastigheden passende.

At følge disse trin vil reducere forekomsten af ​​tilstopningsproblemer betydeligt og beskytte trykrullerne og dø mod unødvendigt slid.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad skal jeg gøre først, når pillemaskinen er blokeret?

Stop maskinen og afbryd strømmen med det samme, og vent, indtil udstyret er stoppet helt. Fjern aldrig blokeringer med hånden eller med værktøj, mens maskinen kører.

Hvilket fugtindhold forhindrer blokering af træflis?

Træflis med et fugtindhold på over 18 procent er tilbøjelige til at klumpe og blokere. Juster råvarens fugtighed til 12 til 15 procent før fodring.

Hvilken partikelstørrelse kan passere glat gennem dysehullerne?

Træflis over 5 mm kan ikke passere glat gennem matricehullerne og vil tilstoppe pressekammeret, så overdimensionerede stykker skal gen-knuses og sigtes før fremføring.

Hvad er den korrekte rulle-til-at dø gap?

Juster afstanden mellem trykvalsen og matricen til 0,1 til 0,3 mm. Et mindre mellemrum indsnævrer materialepassagen og forårsager ophobning og blokering.

Hvordan skal slidte matricehuller håndteres?

Efterse dysehullerne regelmæssigt. Hvis de er slidte eller alvorligt blokerede, skal du bruge en speciel borekrone til at fjerne tilstopningen og udskifte matricen, hvis sliddet er for stort.

Hvorfor skal maskinen rengøres før en længere nedlukning?

Resterende materiale, der er tilbage inde i udstyret, kan hærde og klumpe sig under nedlukning, hvilket let forårsager blokeringer, når maskinen genstartes. Rengør indersiden grundigt, før produktionen stoppes.