Hvordan kan kvaliteten af færdige produkter forbedres ved at bruge træspåner briketmaskine?

Jan 19, 2026

tilfreds

Efter brikettering skal træspånerne præcis forkulning for at blive omdannet til trækul af høj-kvalitet. Nøglen er at kontrollere temperaturen, opvarmningshastigheden, holdetiden og iltindholdet i biomassebriketpressen, hvilket danner en komplet proces med "lav-temperaturtørring, medium-temperaturpyrolyse og høj-temperaturforkulning," hvilket er helt anderledes end efter-behandlingen af træpiller og møller, som kun kræver sigtemøller. Temperaturkontrol er afgørende og kræver præcis kontrol i etaper: I tørrestadiet hæves temperaturen fra stuetemperatur til 100-200 grader og holdes i 1-2 timer for at fjerne 8%-12% af restfugten fra træflisen. Opvarmningshastigheden kan være lidt hurtigere i dette trin (50-80 grader i timen), men det er nødvendigt at undgå lokal overophedning, der kan få træflisens overflade til at tørre ud og forhindre intern fugt i at blive frigivet.

Under pyrolysestadiet stiger temperaturen til 200-400 grader. Dette er den kritiske periode for frigivelse af flygtige stoffer (der tegner sig for 60%-70% af råvarevægten, inklusive metan, ethan og tjære) fra savsmuldet. Opvarmningshastigheden skal sænkes til 30-50 grader i timen, og flygtigt stof skal straks fjernes for at forhindre dets ophobning i karboniseringsovnen, hvilket kan føre til forbrænding eller eksplosion. Hvis temperaturen stiger for hurtigt, vil den hurtige frigivelse af flygtige stoffer skabe adskillige porer i kullet, hvilket reducerer dets styrke; hvis temperaturen stiger for langsomt, vil det forlænge produktionscyklussen og øge energiomkostningerne. Under dette trin skal ovntrykket overvåges nøje og holdes på et let undertryk for at fremme fjernelse af flygtige stoffer.

I karboniseringsstadiet stiger temperaturen til 400-600 grader og holdes ved en konstant temperatur i 2-4 timer. Dette gør det muligt for cellulosen og hemicellulosen i savsmuldet at blive fuldstændigt omdannet til fast kulstof. Jo højere temperatur på dette trin, jo højere er det faste kulstofindhold og jo højere brændværdi har kullet. Dog vil temperaturer over 600 grader øge kullets skørhed, hvilket gør det mere tilbøjeligt til at gå i stykker. Holdetiden skal tilpasses efter størrelsen af savsmuldsblokkene; jo større diameter og jo længere længde, desto længere skal holdetiden være for at sikre en grundig indvendig forkulning og undgå en "brændt udvendig, rå indvendig" situation. Sammenlignet med at producere pillebrændsel ved hjælp af en træpillemaskine, kræver karboniseringsprocessen yderligere investeringer i en karboniseringsovn, hvilket resulterer i højere energiforbrug og tekniske barrierer, men også væsentligt øget merværdi af det færdige produkt.

Efter forkulning er afkøling nødvendig. Varmekilden skal slukkes, karboniseringsovnen forsegles, og kullet skal have lov til at afkøle naturligt til stuetemperatur (ca. 8-12 timer). Det er strengt forbudt at åbne ovndøren under afkøling for at forhindre luft i at trænge ind og forårsage tab af trækulsforbrænding. Efter afkøling fjernes trækullet, overfladeurenheder og snavs fjernes, og det sigtes og sorteres. Trækul med et kulstofindhold på 70 % eller højere betragtes som trækul af høj-kvalitet og kan bruges i avancerede-applikationer såsom grill, metallurgi og kemikalier. Trækul af lavere kvalitet kan pulveriseres og bruges som brændstoftilsætning for at forbedre ressourceudnyttelsen.