Høj-produktionslinje for biomassetræpiller med høj kapacitet: lodret ringformede brændstofpelletmaskine
Indledning
Maskinen til fremstilling af træpiller til lodrette ringforme adskiller sig fra maskiner til horisontale ringforme på en grundlæggende måde: dens lodrette struktur tillader tyngdekrafts-assisteret tilførsel, hvilket gør, at biomassemateriale let flyder ind i pressezonen, mens den leverer højt tryk, høj kapacitet og stabil drift. Det er det højeffektive udstyrsvalg til fremstilling af biomassepellets, især til materialer, der er svære at presse. Denne artikel forklarer, hvad maskinen gør, dens syv hovedfunktioner og de specifikationer, der lader dig tilpasse den til din produktion.
Lodret ringformstruktur fremføres let, presser hårdt og kører stabilt, hvilket overgår horisontale designs på vanskelige materialer.
Håndterer risskaller, hårdttræssavsmuld, solsikkefrøskaller, jordnøddeskaller, bark og varieret halm og landbrugsaffald.
Rustfri dobbelt-ringmatrice forlænger levetiden; anti-svejsning af legeringsvalse øger rullens levetid med omkring en tredjedel.
Automatisk rullesmøring understøtter 24-timers kontinuerlig drift.
RKL-serien dækker 100-1500 kg/t kapacitet, 15-90 kW effekt, 0,5-5,5 t vægt.
Hvad maskinen er bygget til
Denne træpillefremstillingsmaskine udmærker sig ved at presse lav-vedhæftning og hårde-støbematerialer. Typiske råvarer omfatter risskaller, hårdttræssavsmuld, solsikkefrøskaller, jordnøddeskaller, træbark og andet træaffald, og det kan også presse forskellige slags halm og landbrugsaffald. Den lodrette geometri betyder, at materiale falder direkte ned i pressekammeret under tyngdekraften, hvorfor maskinen bevarer en jævn belastning, hvor vandrette maskiner har tendens til at bygge bro og gå i stå. Det er meget udbredt i biomassepelletfremstillingsindustrien og andre pelletdannende industrier.
Hovedtræk
Maskinen har syv funktioner, der tilsammen definerer dens driftsøkonomi. For det første en dobbeltlags-stål-ringmatrice med lang levetid og lave driftsomkostninger. For det andet rulleskaller bygget med den nyeste anti-legeringsteknologi, som øger rullens levetid med omkring en tredjedel. For det tredje et automatisk rullesmøringssystem, der tillader maskinen at køre 24 timer uden at stoppe. For det fjerde en stærk industriel gearkasse med stort-modul, hærdede-overfladespiralgear, høj effektivitet og en livstidsgaranti på tre år. For det femte et pelleteringskammer af rustfrit stål i 304 rustfrit stål for styrke og levetid. For det sjette en hovedaksel og et-hovedaksellejehus, der passerer gennem bratkølings- og hærdningsbehandling for den bedste kvalitet. For det syvende smører gearkassens oliecirkulation hoved-aksellejet kontinuerligt, hvilket giver høj effektivitet med lavt fedtforbrug.
Hvorfor det vertikale design vinder på vanskelige materialer
Materialer som risskaller og solsikkefrøskaller indeholder kun lidt naturlig vedhæftning og modstår støbning i vandrette maskiner, hvor materialet sidder sidelæns mod matricen og har tendens til at glide eller danne bro. I det lodrette design giver materialesøjlen over matricen konstant nedadgående tryk, så selv lav-vedhæftningsmaterialer tvinges kontinuerligt ind i matricehullerne. Kombineret med det højere tryk den lodrette geometri tillader, når maskinen nominel kapacitet på materialer, som horisontale maskiner overhovedet har svært ved at bearbejde.
RKL-seriens specifikationer
| Model | Kapacitet (kg/t) | Effekt (kW) | Vægt (t) |
|---|---|---|---|
| RKL-250 | 100-200 | 15 | 0.5 |
| RKL-300 | 150-250 | 22 | 0.65 |
| RKL-350 | 100-300 | 30 | 0.76 |
| RKL-400 | 300-600 | 37 | 2.2 |
| RKL-450 | 500-800 | 55 | 4.3 |
| RKL-550 | 1000-1500 | 90 | 5.5 |
Service og support
Udstyrspakken inkluderer professionelle oversøiske installatører med ansvar for installation, idriftsættelse og gratis træning, med professionelt personale tilgængeligt online 24 timer i døgnet. Til procesflowdesign, udstyrslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuelle udstyrspriser eller nøglefærdige projektforslag kan leverandørens ingeniørteam udarbejde et komplet forslag baseret på dit råmateriale- og outputmål.
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er fordelen ved en lodret ringform i forhold til en vandret?Lodret fremføring lader tyngdekraften hjælpe materialeflowet, forhindrer brodannelse og tillader højere tryk, så materialer med lav-vedhæftning som risskaller og halm presser mere pålideligt.
Hvilke materialer kan denne maskine bearbejde?Risskaller, savsmuld af løvtræ, solsikkefrøskaller, jordnøddeskaller, træbark og andet træaffald samt diverse halm- og landbrugsrester.
Hvor længe kan maskinen køre kontinuerligt?Det automatiske rullesmøringssystem understøtter 24-timers kontinuerlig drift uden stop for manuel smøring.
Hvad er garantiperioden for gearkassen?Den industrielle gearkasse med hærdede-overfladespiralgear har en livstidsgaranti på tre år.
Hvilken RKL-model passer til en daglig produktion på 8 tons?n RKL-550 vurderet til 1000-1500 kg/t producerer 8-12 tons pr. 8-timers skift med margin. Bekræft med leverandøren for dit materiale og åbningstider.
Hvilke tjenester er inkluderet i udstyret?Professionel oversøisk installation, idriftsættelse og gratis træning, plus 24-timers online teknisk support og nøglefærdige projektforslag efter anmodning.
