Fuldstændig proces med at bruge en savsmuldsbjælkemaskine

Jan 29, 2026

Produktbeskrivelse

Trin 1: Råmaterialeforbehandling til tilpasning til savsmuld og trækulsekstrudermaskinekrav

For det første gennemgår frisk savsmuld en forbehandling med nøglekontrol over partikelstørrelse og fugtindhold. Savsmuldet pulveriseres til 2-8 mm ved hjælp af en knuser for at fjerne urenheder såsom sten og metal. Derefter soltørres eller tørres det for at justere fugtindholdet til 8%-15%. Dette trin er afgørende for tilpasning til briketteringsmaskinen. For højt fugtindhold fører til klæbning til skimmelsvampen og løs støbning, mens utilstrækkeligt fugtindhold forhindrer ligninet i at blive blødt, hæmmer produktionen af tætte briketter og forårsager brud under efterfølgende forkulning.

Trin 2: Sawsmuld Charcoal Making Machine (MA) Presning for at skabe karboniseringsbasemateriale

Det forbehandlede savsmuld føres ind i savsmuldsbriketmaskinen. Udstyret bruger et spiralekstruderings- og friktionsopvarmningsprincip, der opererer ved 160-200 grader og 15-25MPa tryk, og er afhængig af selvbindingen af savsmuldets lignin til at presse det ind i tætte savsmuldsbriketter (log) med en længde på 30-50 cm og en diameter på 20 mm. Briketteringsmaskinens ruller og forme skal være lavet af legeret stål for at sikre, at brikettætheden når 1,0-1,2 g/cm³, hvilket lægger grundlaget for brikettens form og tæthed under efterfølgende forkulning. Dette er en kernefordel, der adskiller den fra forkulning af løst savsmuld.

Cost of a small wood briquette press machine: What to Expect? Converting Sawdust Waste into Value with a sawdust log press machine

Trin 3: Tørring af savsmuldsbriketter for at reducere risikoen for forkulning

Savsmuldsbriketterne presset af savsmuldskulmaskinen indeholder en del restvarme og fugt. De skal tørres naturligt i 24-48 timer for yderligere at reducere fugtindholdet til under 5%. Tørring af savsmuldsbriketterne øger deres stabilitet og forhindrer revnedannelse forårsaget af hurtig fugtfordampning efter at være blevet tilført til forkulningsovnen. Det reducerer også ophobningen af flygtige stoffer under karbonisering, hvilket mindsker risikoen for brand. Selvom dette trin er enkelt, påvirker det direkte udbyttet af færdigt trækul.

Trin 4: Høj-temperaturforkulning, omdannelse til færdigt trækul

De tørrede savsmuldsstænger føres ind i en karboniseringsovn og behandles i fire trin: tørring (100-200 grader) → pyrolyse (200-400 grader) → karbonisering (400-600 grader) → afkøling. Gennem hele processen styres iltindholdet til Mindre end eller lig med 5% for at forhindre fuldstændig forbrænding af savsmuldsstængerne. Efter forkulning afkøles temperaturen til under 50 grader for at opnå færdigt fliskul med et fast kulstofindhold på over 70% og en brændværdi på 6000-7000 kcal/kg. De tætte stænger presset aftrækulsekstruderkan kontrollere karboniseringstabet til inden for 8%, langt lavere end 20% tabet af løst savsmuldskarbonisering.

What is the Price of a Small Biomass Briquette Press Machine? Advantages of a Small Briquette Press Machine